220kV ट्रांसमिशन टॉवर

01 उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन नेटवर्क की रीढ़

220kV ट्रांसमिशन टॉवर उच्च वोल्टेज ट्रांसमिशन बैकबोन नेटवर्क का एक मुख्य घटक है। यह बड़ी {{3}क्षमता, लंबी दूरी की विद्युत पारेषण को संभालता है। ये टावर ऊंचे हैं और निचले वोल्टेज टावरों की तुलना में अधिक क्रॉस-आर्म परतें हैं। उन्हें अधिक कंडक्टर तनाव का सामना करना होगा। संरचना अधिक जटिल है और इसके लिए उच्च शक्ति वाले स्टील और अधिक विनिर्माण परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। हम विस्तृत संरचनात्मक डिज़ाइन के साथ संयुक्त रूप से उच्च शक्ति वाले कोणीय स्टील का उपयोग करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि 220kV ट्रांसमिशन टॉवर गंभीर मौसम की स्थिति में भी स्थिर और विश्वसनीय बना रहे।

उच्च -वोल्टेज परियोजनाओं के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता
220kV ट्रांसमिशन टॉवर परियोजनाओं के लिए, हमारी डिज़ाइन टीम क्लाइंट टॉवर डिज़ाइन के आधार पर 3D मॉडल बनाती है। हम पेशेवर सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके तीन आयामी डिजिटल मॉडल बनाते हैं। हम स्वचालित रूप से प्रत्येक सदस्य के लिए विद्युत सुरक्षा मंजूरी और नोड टकराव की जांच करते हैं। सॉफ्टवेयर सीधे सीएनसी मशीनिंग कोड उत्पन्न करता है। हम विभिन्न सर्किट नंबरों और कंडक्टर व्यवस्थाओं के आधार पर सबसे सुरक्षित और सबसे किफायती टावर समाधान प्रदान कर सकते हैं। हमारे डिज़ाइन विश्वसनीयता और लागत-प्रभावशीलता दोनों के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी कोण स्टील उत्पादन लाइन

उच्च -पावर लेजर कटिंग मशीन

चार-कॉलम प्रेस

जड़ की सफ़ाई और पीछे की सफाई करने वाली मशीन

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन

छँटाई और बंडलिंग क्षेत्र

जटिल संरचनाओं का निर्माण
220kV ट्रांसमिशन टॉवर बड़े खंड कोण स्टील प्रसंस्करण और जटिल नोड वेल्डिंग के कारण विनिर्माण चुनौतियों का सामना करता है। हमारी सीएनसी एंगल स्टील स्वचालित उत्पादन लाइनें एक सतत कंप्यूटर नियंत्रित प्रक्रिया में ब्लैंकिंग, पंचिंग, कटिंग और मार्किंग को संभालती हैं। छेद रिक्ति सटीकता को 0.5 मिमी के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यह राष्ट्रीय मानकों से अधिक सख्त है। हमारी बड़ी, तापमान नियंत्रित स्वचालित हॉट {{9} डिप गैल्वनाइजिंग लाइन पूरी प्रक्रिया का पालन करती है: जंग हटाने के लिए एसिड पिकलिंग, स्लैग सफाई, फ्लक्सिंग और 440-460 डिग्री जिंक स्नान में डुबाना। शिपमेंट से पहले, हम प्रत्येक घटक का कई बिंदुओं पर परीक्षण करने के लिए एक डिजिटल कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग करते हैं। जिंक कोटिंग घनी और एक समान होती है।

1:1 पूर्ण-स्केल ट्रायल असेंबली
कस्टम टावर प्रकार या 220kV ट्रांसमिशन टावर के पहले {{0}उत्पादन आइटम के लिए, हम अपने समर्पित असेंबली यार्ड में 1:1 पूर्ण -स्केल ट्रायल असेंबली का संचालन करते हैं। हम टावर लेग के कोने के जोड़ों, कनेक्शनों और बहु-पैर विकर्ण सदस्यों के चौराहों की फिट की जांच करते हैं। यह साइट पर सुचारू असेंबली सुनिश्चित करता है। हम क्षेत्र निर्माण के दौरान "शून्य गलत छेद, शून्य लापता छेद, शून्य कटिंग" प्राप्त करते हैं। यह ट्रायल असेंबली प्रक्रिया बड़े टावरों के लिए आवश्यक है जहां फ़ील्ड संशोधन महंगे और समय लेने वाले होते हैं।

कठोर परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन
हम पारंपरिक उत्पादों की तुलना में 220kV ट्रांसमिशन टॉवर पर सख्त परीक्षण मानक लागू करते हैं। हम राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाली योग्य मिलों से स्टील खरीदते हैं। हम आने वाली सामग्री की पुनः जांच प्रक्रिया लागू करते हैं। स्टील का प्रत्येक बैच प्रलेखित गुणवत्ता रिकॉर्ड के साथ नमूना निरीक्षण से गुजरता है। महत्वपूर्ण वेल्ड अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय कण परीक्षण से गुजरते हैं। वास्तविक भार वहन क्षमता डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है यह सत्यापित करने के लिए हम समय-समय पर विनाशकारी परीक्षण करते हैं। हमारे परीक्षण केंद्र में उन्नत उपकरण हैं। हम सामग्री से लेकर तैयार उत्पादों तक पूर्ण प्रदर्शन परीक्षण स्वतंत्र रूप से पूरा कर सकते हैं।

कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण
हम स्टील केवल उन योग्य मिलों से खरीदते हैं जो राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं। प्रत्येक बैच आने वाली सामग्री के पुन: {{1}निरीक्षण से गुजरता है। हम रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की जांच करते हैं। सभी निरीक्षण परिणामों को पता लगाने की क्षमता के लिए प्रलेखित किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक 220kV ट्रांसमिशन टॉवर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से शुरू हो। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली उत्पादन शुरू होने से पहले किसी भी भौतिक समस्या को पकड़ लेती है।

बड़े प्रोजेक्ट का अनुभव
हमारी कोर टीम को चीन में कई 220kV ट्रांसमिशन टॉवर परियोजनाओं का गहरा अनुभव है। इनमें हुनान और शांक्सी में नई ऊर्जा पारेषण परियोजनाएं शामिल हैं। इन परियोजनाओं में आम तौर पर व्यस्त कार्यक्रम और भारी कार्यभार होता था। हमने विस्तृत उत्पादन शेड्यूलिंग और बहु-टीम समन्वय के माध्यम से चुनौतियों पर सफलतापूर्वक काबू पा लिया। बड़े घटक प्रसंस्करण और गैल्वनाइजिंग समन्वय जटिल थे। हमने हजारों टन टावर सामग्री समय पर और विशिष्टताओं के अनुरूप पहुंचाई। हमारे प्रदर्शन ने ईपीसी ठेकेदारों का विश्वास अर्जित किया। हम बड़े पैमाने की ट्रांसमिशन परियोजनाओं की मांगों को समझते हैं। हम उन्हें पेशेवर तरीके से संभालने के लिए सुसज्जित हैं।

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